1）移印前對(duì)塑料表面進(jìn)行等離子處理的原因如下：由于塑料表面的典型缺陷 - 非常低的表面張力。導(dǎo)致膠粘劑、油漆、油墨等的附著力低、硬度低、耐磨性低； 2）等離子處理塑料的優(yōu)點(diǎn)對(duì)塑料表面進(jìn)行等離子處理可以改善或完全改變涂層的兩性潤濕性。粘合劑。這是因?yàn)?a href="http://m.m1854.cn/" target="_blank">等離子表面處理機(jī)對(duì)塑料表面進(jìn)行了等離子活化和蝕刻工藝，表面活化因子表面改性不損傷表面。
胞表面活化因子.jpg)
等離子體處理優(yōu)化結(jié)合性能:陶瓷和玻璃等材料可以通過電離處理。工業(yè)用氧常被用作等離子體處理的工藝氣體，nk細(xì)胞表面活化因子因此得名:氧等離子體。這種大氣被稱為大氣等離子體。這種效果可能只持續(xù)幾分鐘，甚至幾個(gè)月，這取決于需要等離子體處理的材料類型。等離子體處理是一種利用高頻高壓放電改變材料表面性能的表面改性技術(shù)。材料/物體表面經(jīng)過等離子體處理后，可以保證與印刷油墨、涂料和粘合劑的粘合。目的是優(yōu)化聚合物基板的鍵合性能。
PET薄膜材料因具有較好的抗疲勞性、強(qiáng)韌性、高熔點(diǎn)、優(yōu)異的隔離性能、耐溶劑性能以及出色的抗褶皺性能，nk細(xì)胞表面活化因子在包裝、防腐涂層、電容器制備、磁帶甚至醫(yī)藥衛(wèi)生等多種技術(shù)領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。然而，由于PET薄膜材料表面自由能低，其潤濕性、可粘接性以及可印刷性等加工性能較差，這對(duì)PET薄膜實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用有很大的限制。
在現(xiàn)有的每一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中，表面活化因子電子設(shè)備都可以在腔室中左右加速并撞擊腔室的頂壁和芯片托盤。此外，高質(zhì)量的電離響應(yīng) RIERF 靜電場是相對(duì)靜態(tài)的。電子設(shè)備被腔室的墻壁消化吸收，因此它們只被送到路上，不會(huì)改變系統(tǒng)中的電子設(shè)備。眾所周知，堆疊在芯片盤片上的電子設(shè)備會(huì)在盤片上儲(chǔ)存正電荷，用于直流保護(hù)。這種類型的正電荷在盤片中積累，通常會(huì)導(dǎo)致數(shù)百伏的大負(fù)工作電壓。