因此，電暈處理膜的作用正負離子發(fā)生器電暈發(fā)生器的殺菌效果遠遠超過負離子發(fā)生器。2.電暈發(fā)生器同時產(chǎn)生大量負離子和正離子。由于負離子的數(shù)量遠遠大于正離子，正離子產(chǎn)生后會立即被負離子中和，所以空氣中不可能有大量的正離子。正離子和負離子都是空氣成分的一部分，所以適量的正離子對人體沒有副作用。因此，電暈發(fā)生器在允許空氣凈化和消毒的同時允許其在某人的空間內(nèi)進行，對人體沒有任何副作用。
相反，pet塑料薄保護膜表面電暈處理可以通過降低織物的潤濕性來達到防水效果。實現(xiàn)織物表面的新化學(xué)功能，可以促進織物表面與染料的反應(yīng)，從而大大提高織物層間的附著力。利用電暈表面處理器技術(shù)改變織物表面性能是一個非常復(fù)雜的過程。電暈中粒子誘發(fā)的反應(yīng)通常發(fā)生在距離材料表面10納米的深度。短波紫外輻射在電暈中引起的輻射很深，距離表面在納米以內(nèi)。電暈的工作氣體和其他工藝參數(shù)可以改變這兩種反應(yīng)的關(guān)系和作用范圍。
當(dāng)電暈與處理對象表面相遇時，pet塑料薄保護膜表面電暈處理產(chǎn)生上述化學(xué)作用和物理變化，并對表面進行改性和清洗，去除碳化氫污垢，如油脂和輔助添加劑等。在貼盒機中，采用射流低溫電暈炬處理粘接面的工藝，可以大大提高粘接強度，降低成本，穩(wěn)定粘接質(zhì)量，產(chǎn)品一致性好，不產(chǎn)生粉塵，清潔環(huán)境。是提高糊盒機產(chǎn)品質(zhì)量的最佳解決方案。
電暈清洗的特點及優(yōu)勢與濕法清洗相比，pet塑料薄保護膜表面電暈處理電暈清洗的優(yōu)勢表現(xiàn)在以下八個方面：（1）電暈清洗后，被清洗的物體已經(jīng)很干燥，無需進行干燥處理即可送入下一道工序。（2）不使用三氯乙基甲基ODS有害溶劑，清洗后不會產(chǎn)生有害污染物，屬于有利于環(huán)境保護的綠色清洗方法。
電暈處理膜的作用
5.電暈涂層（親水性和疏水性）。6.增強約束力。7.電暈涂層。8.電暈灰化和表面改性。通過其處理可以提高材料表面的潤濕能力，使各種材料能夠進行涂布、電鍍等操作，增強附著力和結(jié)合力，同時去除有機污染物、油污或油脂。在線電暈廣泛應(yīng)用于電子、通信、汽車、紡織、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。
隨著工業(yè)生產(chǎn)對微特電機加工精度和可靠性要求的提高，低溫電暈處理設(shè)備中電暈處理技術(shù)的清洗和活化，可在材料粘接和灌封前的工藝改進中發(fā)揮重要作用，確保產(chǎn)品高標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量穩(wěn)定。對于微電機中的磁化鋼，需要電暈處理設(shè)備的電暈處理技術(shù)來清洗其表面的有機物和顆粒，以增加表面的附著力。對磁鋼電暈處理前后的落角進行了對比觀察。
在合適的工藝條件下對表面進行處理，材料的表面形貌發(fā)生了顯著變化，引入了各種含氧基團，使表面由非極性、不易粘接轉(zhuǎn)變?yōu)闃O性、易粘接、親水性，有利于粘接、涂布和印刷。在電極兩端施加交流高頻高壓，使兩電極之間的空氣產(chǎn)生氣體電弧放電，形成電暈區(qū)。電子不斷與運動中的氣體分子碰撞，產(chǎn)生大量新電子。這些電子到達陽極后，會聚集在介質(zhì)表面，實現(xiàn)表面改性。
例如，氣體分子，如氧氣、氮氣、甲烷、水蒸氣等，在低壓下受到高頻電場的輝光放電，會分解成加速的原子和分子，使產(chǎn)生的粒子解體為電子和帶正負電荷的原子和分子。這一過程中產(chǎn)生的帶電粒子和電子在電場中加速時獲得高能量，與周圍的分子或原子發(fā)生碰撞，使分子和原子再次被電子激發(fā)，同時處于激發(fā)態(tài)和離子態(tài)，此時物質(zhì)處于電暈狀態(tài)。
pet塑料薄保護膜表面電暈處理
在某些情況下，電暈處理膜的作用氮氣也可以作為反應(yīng)性氣體來形成氨化合物。在更多的情況下，氮氣被用于電暈或用作非反應(yīng)性氣體。電暈是一種全新的高科技技術(shù)，利用電暈達到常規(guī)清洗方法無法達到的效果（結(jié)果）。電暈是物質(zhì)的一種狀態(tài)，也叫物質(zhì)的第四態(tài)，不屬于常見的固、液、氣三種狀態(tài)。施加足夠的能量使氣體電離，就變成了電暈狀態(tài)。
電暈表面處理器中電暈中帶電粒子之間的相互作用非?；钴S，電暈處理膜的作用利用這一特性可以實現(xiàn)各種材料的表面改性。電暈技術(shù)在表面技術(shù)中的應(yīng)用，主要應(yīng)用在以下幾個方面，電暈。1.電暈在電子工業(yè)中的應(yīng)用：過去大規(guī)模集成電路芯片芯的生產(chǎn)工藝采用化學(xué)法，而被電暈法取代后，不僅降低了工藝過程中的溫度，還將涂膠、顯影、蝕刻、脫膠等化學(xué)濕法改為電暈干法，工藝更加簡單，便于實現(xiàn)自動化，提高良品率。
