-當暴露于放電時，氧等離子蝕刻氧等離子體會破壞自然界中存在的保護屏障。因此，種子不會立即或過快發(fā)芽。結果，發(fā)芽增加并且生長速率增加。這意味著在危險的農業(yè)地區(qū)，例如，當霜凍時，植物有時間生長并且更具抵抗力。這種節(jié)能環(huán)保的技能符合有機農業(yè)的理念，降低了農業(yè)部門技能的風險。 “研究人員在石化實驗室設施中對種子進行了等離子化學處理，并用 PU 殺蟲劑使它們發(fā)芽。

5、涂裝工藝：粘合性、潤濕性、耐腐蝕耐磨、導電絕緣、磁感應、反光/反光、抗菌、防刮、防水、著色等。等離子活化是對聚合物進行處理以提高其涂層或印刷能力。這是通過使用氧等離子體氧化聚合物的外層來實現(xiàn)的。氬氣常用于易氧化的金屬。所以不僅可以生產清潔產品，氧等離子蝕刻設備還可以添加極性基團直接改善聚合物產品的印刷和涂層性能，等離子體還可以激活氧等離子體。

對于小型等離子清洗機，氧等離子蝕刻設備電弧等離子通過噴嘴噴射。這還允許您清潔和激活具有復雜曲率的零件表面。當氣體或氧等離子體被激活時，塑料聚合物的非極性氫鍵可以被氧鍵取代。使用小型等離子噴涂機可以噴涂哪些汽車塑料部件？它減輕了車身的重量，降低了能源消耗，并確保了功能性和安全性。通過各種表面處理工藝，不斷提高產品的舒適度和裝飾性。在塑料絲印、涂膠、涂膠等工藝之前，傳統(tǒng)的表面處理方法是手工打磨、火焰燃燒和噴涂底漆。

相同的環(huán)境要求是纖維增強聚合物基聚合物材料的研究目標之一，氧等離子蝕刻設備其接觸面的性能指標正在討論中。它是一個非?；钴S的材料科學與工程系。改變高分子材料接觸面的設計思路主要針對PBO纖維的表面惰性和氧等離子體的影響。小型等離子清洗機開始用等離子對 PBO 纖維進行表面改性，改變了纖維的潤濕性并改變了纖維與樹脂粘合劑之間的粘合力。改變前后，PBO纖維與樹脂粘合劑的機械插層可以提高PBO纖維接觸面的粘合強度。

氧等離子蝕刻機器

(2)氣體種類：被處理物的基材及其表面的污染物各不相同，但等離子的清洗速度和氣體發(fā)射產生的清洗效果完全不同。因此，需要準確地選擇工作氣體等離子體。例如，氧等離子體可用于去除物體表面的油漬，氫氣和氬氣等混合氣體可用于去除氧化物。層。 (3)放電功率：放電功率越大，等離子體密度越高，活性粒子的能量越高，清洗效果越高。例如，放電功率對氧等離子體密度有很大影響。

等離子通過氣體放電瞬間產生，表面特性可以在幾秒鐘的加工過程中改變。大約45分鐘后，它不僅活化（活化），而且通過蝕刻和微米加工增厚。例如，氧等離子體可以去除物體表面的油漬。等離子技術對油性污漬的效果與燃燒油性污漬的效果相似，但區(qū)別在于寒冷條件下。在被激發(fā)的氧分子的相互影響下。 , 電子, 太陽的紫外線, 油性分子在水和 C 后面O2 分子氧化并從物體表面去除。等離子技術可以處理的材料如下。 1.紙板使用聚酯薄膜。

..等離子清洗效果、密度和電這與亞溫度有關。例如，密度越高，清洗速度越快，電子溫度越高，清洗效果越好。因此，低壓等離子清洗工藝的選擇非常重要。 (2)蒸汽類型：待處理板材及其表面的污漬種類繁多，不同蒸汽釋放電能引起的等離子清洗速度和清洗效果有很大差異。因此，等離子工作氣體應有針對性地選擇，例如氧等離子表面的油漬，使用氫氬混合氣體等離子清洗機去除氧化層。

(3)電功率發(fā)射：增加發(fā)射的電功率，增加等離子體密度，增加活性粒子的能量，提高清洗效果。例如，氧等離子體的密度與功率的釋放密切相關。 (4)接觸時間：待清洗材料在等離子體中的接觸時間對清洗效果和等離子體的工作效率有重要影響。接觸時間越長，清洗效果越好，但工作效率越低。此外，長時間清潔會損壞材料表面。 (5) 傳輸系統(tǒng)速度：大氣等離子清洗工藝在處理大型物體時存在連續(xù)傳輸系統(tǒng)的問題。

氧等離子蝕刻設備

因此，氧等離子蝕刻機器放電氣體壓力的選擇對于低壓等離子清洗工藝非常重要。 (2)氣體種類：待處理的基材及其表面污染物種類繁多，不同氣體放電產生的等離子清洗速度和清洗效果完全不同。因此，應有針對性地選擇等離子體的工作氣體。例如，使用氧等離子體去除物體表面的油脂和污垢，或使用氫氬混合氣體等離子體去除氧化層。 (3)放電功率：提高放電功率可以增加等離子體的密度和活性粒子的能量，從而提高清洗效果。